MOST 표준시간 빌더 (Basic MOST · General Move)

MOST(Maynard Operation Sequence Technique)는 동작을 정해진 시퀀스 모델로 분해하고 각 파라미터에 인덱스값을 부여해 시간을 합성하는 PTS(Predetermined Time System) 기법입니다. 스톱워치 관측 없이 표준시간을 산정할 수 있어 신제품·신라인의 설계 단계 공수 산정, 레이아웃·방법 대안 비교에 강력하며, MTM 대비 분석 속도가 5~10배 빠른 것이 특징입니다.

물체를 공간에서 자유롭게 옮기는 동작의 표준 모델입니다. 앞 3개(A B G)는 잡기 단계 — A(Action Distance, 접근 거리), B(Body Motion, 몸 굽힘·앉기 등), G(Gain Control, 잡기). 다음 3개(A B P)는 놓기 단계 — A(이동 거리), B(신체동작), P(Placement, 놓기 정밀도). 마지막 A는 복귀 거리입니다. 각 파라미터에 인덱스값을 부여하면 동작 하나가 완성됩니다.

행 TMU = (인덱스값 합계) × 10 × 빈도이고, 1 TMU = 0.036초 = 0.0006분입니다. 예: A1 B0 G1 A1 B0 P3 A0 시퀀스는 인덱스 합 6 → 60 TMU → 2.16초입니다. 총 TMU에 0.036을 곱하면 사이클 시간(초)이 됩니다.

파라미터별 기준표를 따릅니다. A(거리): 0 = 없음, 1 = 손 닿는 범위, 3 = 1~2보, 6 = 3~4보, 10 = 5~7보. B(신체동작): 0 = 없음, 6 = 앉기 또는 서기. G(잡기): 1 = 가벼운 물체 단순 쥐기, 3 = 주의가 필요한 쥐기·분리. P(놓기): 1 = 그냥 두기, 3 = 조정하며 끼우기, 6 = 힘·정밀 조정이 필요한 삽입. 숫자가 클수록 동작이 어렵고 시간이 깁니다.

레이팅은 불필요합니다. MOST 인덱스값 자체가 정상 페이스(100%) 기준으로 정의되어 있어 산출값이 곧 정미시간입니다. 다만 여유율은 별도이므로, 실제 표준시간은 ST = MOST 정미시간 × (1 + 여유율/100)로 회사 기준 여유율을 곱해 확정합니다.

물체가 표면에 붙어 미끄러지거나 레버·크랭크처럼 경로가 제약된 동작은 Controlled Move(A B G M X I A), 드라이버·렌치·게이지 등 공구를 쓰는 동작은 Tool Use 모델을 사용합니다. 실제 조립 작업의 60~70%는 General Move로 커버되므로 본 도구만으로도 대부분의 수작업 공수를 근사할 수 있습니다.

이미 생산 중인 작업의 현행 시간 파악은 Time Study가 직접적이고, 생산 전 신제품 견적·방법 개선안의 사전 평가는 MOST가 유일한 대안입니다. 두 값의 차이가 크면 현행 방법에 불필요한 동작이 많다는 신호이므로, MOST 분석 자체가 동작 개선(ECRS) 포인트를 드러내는 진단 도구가 됩니다.

① 라인 밸런싱의 작업요소 시간 ② 표준작업 조합표의 수작업 시간 ③ 신제품 견적 공수·표준원가 ④ 자동화 투자 검토 시 수작업 기준시간. 동작 단위로 시간이 분해되어 있어 어느 동작을 없애면 몇 초가 줄어드는지 정량적으로 보여줄 수 있는 것이 MOST 활용의 가장 큰 장점입니다.